Industriel proces til varmgalvanisering af stålspoler

Varmgalvaniseringen af ​​stålrør opnås ved at nedsænke stålrørene i zinkopløsning for at belægge overfladen med en zinkbelægning. For effektivt at opnå varmgalvaniseringsprocessen er det nødvendigt at sikre, at stålrørets overflade er ren, før den kommer i kontakt med zinkopløsningen. For at opnå et ensartet galvaniseret lag med god korrosionsbestandighed og vedhæftningsstyrke skal stålrør gennemgå en række overfladebehandlinger efter galvanisering. Produktionsprocessen for varmgalvanisering af stålrør skal opfylde ovenstående krav.
Produktionsprocessen af ​​varmgalvaniserede stålrør varierer afhængigt af den anvendte varmgalvaniseringsmetode. De tidligere anvendte metoder omfatter hjælpepletteringsmetoden og mikrooxidations-reduktionsmetoden, hvoriblandt hjælpepletteringsmiddelmetoden til varmgalvanisering inkluderer blyzinkmetoden, vådgalvanisering og tørgalvanisering.
Processen kan opdeles i følgende trin.
1. Overfladeforbehandling procesafsnit. Det omfatter varmtvandsrensning, affedtningsbehandling, vandrensning, syrebejdsningsbehandling, vandlagring, pletteringsmiddelbehandling og tørreprocesser til stålrør. Varmtvandsrensning bruges til at fjerne metalspåner, støv, rust og skærende jernspåner fra overfladen af ​​stålrør. Ved forarbejdning nedsænkes stålrøret først i et varmt vandbad til rengøring, og samtidig forvarmes stålrøret for at øge effektiviteten af ​​den næste affedtnings- og bejdseproces.
Det rensede stålrør renses i en kemisk affedtningstank for at fjerne eventuelt fedt på overfladen. Det affedtede stålrør gennemgår endnu en varmtvandsrensning for at fjerne resterende alkalisk affedtningsopløsning og affedtet sediment fra stålrøret. For at fjerne rust og oxidbelægninger fra overfladen af ​​stålrøret, bejdses stålrøret i en syrebejdsetank, normalt i en sur bejdseopløsning tilsat korrosionsinhibitor.
Stålrøret efter syrebejdsning og rustfjernelse skal renses med vand for at fjerne resterende opløsning og sediment fra syrebejdsningen. Det syltede stålrør nedsænkes derefter i en svagt sur koldtvandstank til opbevaring, klar til næste behandlingstrin med pletteringshjælpeprocessen. Hovedfunktionen af ​​dyppebelægningshjælpemidler er at fjerne oxider og jernsalte fra overfladen af ​​stålrøret og derved sikre, at stålrørets overflade forbliver ren og ikke oxideret igen før galvanisering.
2. Galvaniseringsprocessektion. Galvaniseringsprocessen omfatter varmgalvanisering af stålrør. Stålrørene belagt med pletteringshjælpemidler tørres i en tørreovn og forvarmes til omkring 200 grader Celsius. Forvarmning af stålrør kan reducere forbruget af varme i zinkgryden, reducere intensiteten af ​​opvarmning af zinkgryden og dermed forlænge zinkgrydens levetid og forbedre arbejdsforholdene. Efter at være bagt, sendes stålrøret til zinkgryden af ​​galvaniseringsmaskinen til galvanisering og fjernes derefter fra zinkgryden. Overfladen af ​​stålrøret er nedsænket i et flydende zinklag. Straks efter galvaniseringen sprøjtes stålrøret med damp og trykluft for at fjerne overskydende zink fra overfladen og sikre en ensartet og glat belægningsoverflade.
3. Efterpletteringsbehandlingsprocessektion. Efterbelægningsbehandlingsprocessen omfatter processen med at dyppe stålrør i zink og lade zinkbeholderen stå, indtil de er afkølet til stuetemperatur. Dette omfatter processer som luftkøling, vandkøling, tørring og passiveringsbehandling efter ekstern og intern sprøjtning af stålrør. Afkøling efter sprøjtebehandling kan hurtigt afkøle stålrøret og stoppe væksten af ​​jernzinklegeringslaget. Galvaniserede stålrør kan undergå passiveringsbehandling efter behov.
4. Efterbehandlingsprocessektion. Efterbehandlingsprocessen af ​​stålrør refererer til processerne med inspektion, gevindskæring, opretning, trykning, vejning, bundtning og emballering efter varmgalvanisering af stålrør.